导电油墨降成本提高效率

       ITO的制作工艺相当繁复，一般需在玻璃或聚酯材质基材进行制作，运用溅镀导电材料在基材表面，进而取得一层极为精细的导电材料，早期的制作流程为购入薄片状的ITO，在针对产品需求进行ITO表面加工，例如使用磨蚀方式将所需的电子线路不需要的部分处理掉，但这种作法不但耗时、成本高，当仅需制作极小一部分电路需求，也要磨蚀掉大部分的材料相当耗成本，尤其是当需提升部分线路的导电性能时，甚至要使用多层溅镀处理的表面加工ITO，加工材料成本就更高了。

而以触控屏幕所需的ITO，可以使用透明特性强的导电油墨进行加工，以印刷、转印方式，直接在基材上印制所需电子线路，印制完成后再加工处理使其材料导电性处理到所需的成品效果，而需要加成制作工艺时，只要增加油墨涂布量或次数、或变更油墨配方，即可针对特定线路加强其形成线路的导电特性，相对原有先在基材溅镀整层导电层、再进行蚀磨的加工流程更为简便、快速与节省成本，新颖的透明导电油墨材质特性不管在透明度或是导电电性表现上，已能与旧式ITO的导电层线路加工制法相当，甚至某些材料导电特性表现还优于一般单层ITO水平，整体制作ITO成本可降低20~50%不等。