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油墨配色的步骤

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.10.22
信息摘要:
拿到一个样品时,应从下列步骤去做: 一、按承印物材质,确定选用哪一类型油墨,然后再选择油墨的品牌。 二、根据样稿判断,首先选出主色,主色选好…

拿到一个样品时,应从下列步骤去做:

一、按承印物材质,确定选用哪一类型油墨,然后再选择油墨的品牌。

二、根据样稿判断,首先选出主色,主色选好后,再看还有什么颜色,即副色。

三、配色:取出经彻底搅拌的主色后再添加副色,在副色的添加中,一定要小心,要一点一点少量加,等调配的颜色与样品接近时,再用同一个参数(即目数、感光层厚度相同的网版及同一胶刮硬度等) 测试,直到合格。

油墨,油墨配色

四、油墨小样调配工艺方法要点:

1分析样搞,确定主色和副色(色头),用基准色 (三原色)按一定重量的百分比选好油墨。

2配色过程中采用由浅入深(白、黄、橙、红、紫、蓝、青、绿、黑)的原则,尤其着色力强的颜色只能加予定量的 70%80%,当色相接近时,应谨慎添加,准确称量,主色以100克单位,副色以 0.1克精度称量添加。

3调色是先调主色,当主色接近时,再调副色,当达到90%左右停加,打样(必须注意做到均匀调配,搅拌充分 )。浅色一般比样稿深一点,而深色是湿墨比样稿要浅一点,因为浅色干后比湿墨更浅,深色干后一般呈现浅色现象,因干后偏深。

4详细记录各色墨的用量数据、名称、代号等。

5观看试样与原稿比较:注意与标样(样稿)同材料上的同种工艺参数印刷,应在专用比色箱或无直射光的标准箱下进行比色。

6修正再比较、确认。

7放大调配。注意:不同类型的油墨不能混配,必须使用专色溶剂调整黏度等。

五、颜色的测定:

1光源:同一颜色在不同波长的灯光下有不同的效果,所以建议在检测颜色时要使用标准光源,标准光源有D65D50 A等。

2电脑检测系统:因为不同的颜色有不同的波长,电脑根据感受到的波长检测出颜色,一般电脑软片为CIELAB系统,如下图,根据测定的L AB可判断颜色,计算出ΔE ,就可知所配色与标准色的色差。但是 LAB 只能测定颜色,不能测定颜色的饱和度,与实际的颜色有 17% 30%的误差。若配上L C H系统,先定下饱和度,再测L A B 值和L C H 值,此时,与实际颜色的偏差只有 7%17% 的误差,再测出ΔE 的话,仅有 03% 的误差。因此,只有完整的检测系统,才能测出高质量的颜色。

3不同的光源,测出的LA B 值不同,不同的标准得出的E也不同,现在国际上有两种标准,一种为英国标准,即CMC,它要求所有颜色的 E 相同;一种为瑞士标准,不同颜色E不同。

4在比较颜色时,彩色最好用灰色底,白色用白色底,黑色用哑黑底。

六、调好的油墨印刷时,色彩受网版、刮版、承印物等因素的影响,故印刷打样时,应将调色打样参数与客户提供要求相同的网版参数和承印物。

 

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