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同一桶油墨为什么会印出不同颜色

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.08.11
信息摘要:
印刷颜色不一致,会严重影响产品的美观性,引发客户进行投诉及退货现象。同一桶油墨印刷时颜色变化有两种情况:一、把油墨上机后一直生产,颜色产生变…

        印刷颜色不一致,会严重影响产品的美观性,引发客户进行投诉及退货现象。同一桶油墨印刷时颜色变化有两种情况:一、把油墨上机后一直生产,颜色产生变化;二、一桶油墨使用多次产生变化。本文重点介绍第一种情况!

  一、油墨上机后一直生产,颜色容易产生变化

  生产中经常会出现,时常会发生同一种油墨却印出了不同的颜色的现象。非常大的订单,每次印刷都需要很长时间,早上上机的油墨,可能印到下午才结束,这个时间段颜色易起伏不定。刚开始印刷的时候颜色是正常的,印刷1小时后颜色开始变深,这时操作人员就油墨里加水,让颜色变浅。再印刷1小时后,颜色的色浓度降低偏浅。

油墨,油墨颜色

  二、收集印刷机的生产颜色数据,取样,定时对油墨进行调整

  控制油墨方法很多,但在生产过程中往往是看到颜色变化才开始进行油墨颜色调整,而不是提前预防油墨颜色变化。要使同一批颜色生产保持一致,就必须考虑印刷机械的因素。此时,需要收集印刷机的生产颜色数据,取样,并制定合适的间隔对油墨进行调整具体操作步骤如下:

1确定合适的印刷速度:将油墨在同等粘度下进行颜色测试同的样的时间不同的速度,进行测试,然后取样将印刷的颜色排列出来,查看颜色是否有差异。挑选稳定的速度,最终确定为印刷的速度。

2、对油墨进行检测,确定合适的调整时间: 同一桶油墨粘度进行监控,每隔15分钟取色样,生产到4小时后将色样平均分布,查看颜色的变化度。如果每隔50分钟颜色开始变化,那么就需要在40分钟左右开始进行油墨调整。

3、 将上述两项做完,取中间数字进行生产监控就能保证颜色保持一致。


油墨,油墨颜色

  三、根据工厂设备特性做合理调整

  因为每台印刷设备结构不同、网纹辊工艺也不同,所以印刷出来的颜色也就不一样。要根据工厂的设备进行合理的使用才能达到预期的目的。控制颜色不只是要懂得油墨的运用,还要懂得设备的运用。在生产操作中,要达到最好的印刷效果一定要确立标准的操作规则

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