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胶印油墨的结构和主要差距

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.07.06
信息摘要:
我们从事印刷工作的都知道不同的印刷方式要选用不同的油墨,在印刷工作过程中铅印需要铅印油墨;胶印需要胶印油墨;塑料印刷则需要塑印油墨等等。

胶印的油墨是树脂亮光快干型油墨,是由色料和连接料、适性调整剂、干燥性 调整剂、提高印刷成效调整剂组成。

色料的作用:

1 .给油墨以颜色,并根据用量的多少决定油墨的浓度。

2. 给油墨 以一定的稠厚等物理性能。

3. 很大限度地使油墨具有较强的耐久性。

4. 在一 定程度上影响油墨干燥性,以氧化结膜型干燥较为显著。

连结料的作用:

1. 给油墨以一定的粘度、粘性、流动性和触变性

2. 决定油墨的干燥类型及干燥速度。

3. 决定油墨光泽度、牢固性等。

我们从事印刷工作的都知道不同的印刷方式要选用不同的油墨,在印刷工作过程中铅印需要铅印油墨;胶印需要胶印油墨;塑料印刷则需要塑印油墨等 等。因这它们的印刷版材和印刷所使用的印刷材料不一样,油墨附着的承印物不同, 所以需要各类不同适性的油墨。例如:胶印和凹印所使用的油墨,由于它们是两种完全不同的印刷方式,油墨所需要的粘度和屈服值也都不一样。然而,各种油 墨的区别在哪里呢?是在油墨的连结料上。所以说不同的印刷方式对油墨的流动性能、干燥性能形式都不同。如铅印需要渗透干燥,胶印油墨需要氧化结膜干燥 ,塑印则需要挥发干燥和氧化结膜干燥,因为塑印无法渗透干燥,塑料根本就不吸收一点油墨,这三种油墨的色料是一致的,区别就在油墨中的连结料上。


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国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比,仍然存在很多不足之处,不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。制造工艺,胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低,油墨检测方法自动化程度较低,人为因素影响较多印刷工业出版社,而且原材料的稳定性较差,造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。颜色标准化,胶印油墨颜色标准化。

胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种华南印刷,而我国胶印油墨目前没有自己的颜色标准。广色域油墨,广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷,提高印刷品质量的同时还可提高生产效能,而国内广色域胶印油墨领域有待开发。四色油墨,适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明度、鲜艳度以及优良套印性方面仍需进一步提高。环保型胶印油墨,环保型胶印油墨。目前我国印刷工业中绝大部分的印刷厂家都面临着很大的环保压力,由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比,胶印油墨中的有机溶剂很少),有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外,油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素,对人体和环境都会造成极大的危害。因此从环保和健康角度出发,越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国,环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约,但对于中国油墨工业来说,较终实现并推广绿色油墨是研制目标和较终追求。无水胶印油墨,无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液,可以说为环境保护做出了极大贡献,预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响较大,容易起脏,而且还需要专门的无水胶印设备。另外,由于无水胶印版材比较昂贵笔记本印刷,在国内的应用和推广受到一定的限制,发展较缓慢。

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