| PUV系列紫外光固化油墨产品 |
| 一、色号及符合性:(“√”为符合,“×”为不符合,“○”为未检测) |
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ROHS |
REACH |
卤素 |
邻苯7P |
PAHS |
FDA |
EN71-3 |
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ROHS |
REACH |
卤素 |
邻苯7P |
PAHS |
FDA |
EN71-3 |
| 110 透明油 |
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√ |
× |
√ |
○ |
√ |
√ |
501 黑色 |
√ |
√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
| 102 白色 |
√ |
√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
601 特绿 |
√ |
√ |
× |
√ |
○ |
√ |
√ |
| 104 特白 |
√ |
√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
602 草绿 |
√ |
√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
| 203 原黄 |
√ |
√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
877 银油 |
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√ |
× |
√ |
○ |
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| 206 柠檬黄 |
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√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
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| 209 中黄 |
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√ |
× |
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○ |
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110N 透明油 |
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√ |
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| 300 玫瑰红 |
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√ |
× |
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○ |
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√ |
102N 白色 |
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√ |
√ |
√ |
√ |
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√ |
| 302 大红 |
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√ |
× |
√ |
○ |
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203N 原黄 |
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| 3028 鲜红 |
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× |
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○ |
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√ |
206N 柠檬黄 |
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√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| 3038 紫桃红 |
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√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
302N 大红 |
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√ |
√ |
√ |
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| 304 朱红 |
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× |
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○ |
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3038N 紫桃红 |
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| 305 柑红 |
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× |
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○ |
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401N 紫色 |
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√ |
√ |
√ |
| 401 紫色 |
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√ |
× |
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○ |
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√ |
408N 翠兰 |
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√ |
| 403 原兰 |
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√ |
× |
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○ |
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√ |
501N 黑色 |
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| 404 群青 |
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√ |
× |
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○ |
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602N 草绿 |
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√ |
√ |
√ |
√ |
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√ |
| 406 水青 |
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√ |
× |
√ |
○ |
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√ |
877N 银油 |
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√ |
√ |
√ |
√ |
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√ |
| 408 翠兰 |
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√ |
× |
√ |
○ |
√ |
√ |
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| ﹡PAHs(“×”表示Benzo<1 SUM16 PAHs<20,若标准为Benzo<20,SUM 16PAHs<200,则均合格。) |
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| 二、产品说明 |
| 1、应用范围: 大部分硬质塑胶:ABS、PVC、PC、PS等材质 |
| 2、性 能: 附着力好、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐磨优异,好丝印。 |
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175g纸带 |
1000g力SONY专用橡皮 |
99%酒精 1000g力 |
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黑色 |
300次以上 |
100次以上 |
10000次以上 |
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白色 |
300次以上 |
100次以上 |
10000次以上 |
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彩色 |
300次以上 |
100次以上 |
10000次以上 |
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| 3、工艺条件:使用前充分搅拌,大多数情况下油墨不用稀释可直接使用,如需要调整粘度可添加适量的RS1243专用稀释剂。 |
| 4、丝网目数:建议用140T高张力聚脂丝网,也可根据要求在120T-150T之间选择。 |
| 5、网板清洗:用S-718通用洗网水清洗。 |
| 6、固化: 固化速度取决于UV紫外光能量及印刷墨层厚度,印刷后要求(最佳时间)1分钟内进入固化设备, 一般情况下一支200W/cm或2支1000W/cm中压汞灯,固化速度可达10-15m/min。 |
| 7、附着力:UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试,承印物放置24小时后,附着力及耐磨擦性、耐化学性达到最佳效果。 |
| 8、储存性:室温20℃ 密封保存于黑色胶罐中,有效期为六个月。避免阳光照射及高温,开罐已用的网版上的油墨请 不要倒回原罐。 |
| 9、调油: PUV系列油墨之间可相互混合调色,但在油墨中加入过量光油、稀释剂、助剂等都有可能降低油墨性能,稀释主要用本公司RS1243,最多稀释5%。 |
| 10、防护: 操作时应戴一次性手套,避免直接接触皮肤,如不慎粘到皮肤应立即用清水冲洗。 |
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| 色号带N的为无卤素油墨。以上数据及说明仅供参考,具体品质、性能以客户试样确认为准。 |
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