结合深圳市大和油墨 科技有限公司旗下大和丝印油墨（PPE油墨核心品类）的产品特性、技术参数与应用要求，从施工全流程及维护安全等维度整理核心使用注意事项如下：

一、施工前：基材预处理与油墨规范调配

1. 基材适配与清洁要求

适配限定：仅建议用于五金、电镀、阳极氧化五金材料，不可随意适配其他基材；

清洁标准：施工前用酒精或专用清洁剂擦拭基材，彻底去除油污、灰尘、残留氧化层；阳极氧化基材需提前做拉毛处理，否则附着力会大幅下降。

2. 油墨精准调配规则

固化剂添加：必须按油墨总重量的5%-10%添加DB-01固化剂，比例偏差超2%会导致附着力不足或固化不完全；

稀释剂选择：根据环境温度匹配，常温（20-25℃）用S-3A中干稀释剂，低温（<20℃）用S-3慢干稀释剂，添加量控制在油墨重量的10%-20%，避免过稠堵网或过稀遮盖力差；

调配后需充分搅拌，静置5-10分钟熟化后方可使用。

二、施工中：工艺参数精准控制

1. 网版适配要求

必须匹配40-165T的网版，网目数过小会导致油墨过厚易开裂，过大则出现流平差、遮盖力不足的问题。

2. 丝印工艺管控

施工压力均匀，网距保持3-5mm，确保印刷厚度一致；

表干时间严格控制在8-15分钟，待油墨表面无粘性后再进行叠印，避免流挂、粘网故障。

三、固化：按场景选对应工艺

1. 自干固化

需在通风、无尘环境下静置，实干时间为8-24小时，完全固化后才可进行后续加工或使用。

2. 烘烤固化（高性能场景适配）

适合对耐酒精、耐磨擦要求高的场景，采用60-100℃烘烤30分钟，温度不可超过120℃，否则会导致油墨变色、脆化失效。

四、设备与耗材维护

印刷后立即用S-718洗网水清洁网版，防止油墨干结堵塞网孔；

剩余油墨需密封存放于阴凉干燥处，避免高温暴晒，储存期不超过6个月；

严禁与其他品牌油墨、固化剂、稀释剂混合使用，防止化学反应导致性能劣化。

五、安全与环保要求

虽为低气味配方，但施工时仍需保持环境通风，佩戴口罩、手套等防护用品，避免直接接触皮肤或吸入挥发物；

废弃油墨、稀释剂需按当地环保规定专业处理，不可随意倾倒。